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超低氮锅炉的改造原理
发布时间:22-04-24浏览次数:

 超低氮锅炉是近10年以来在我国开发设计分析的一种效率高、低氮等级分类焚烧技术性,预燃室一般由一次风(或二次风)和然料喷出系统软件等构成,然料和一次风迅速混和,在预燃房间内一次点燃区产生富然料混合物质,因为氧气不足,仅仅一部分然料完成点燃,然料在贫氧和火焰的温度较低的一次火苗区域内进行析出挥发份,因而降低了NOx的转化成。一切一种低氮燃烧技术性本质全是对焚烧全过程开展监管的技术性。


超低氮燃烧器就是指然料焚烧环节中NOx消耗量低的燃烧机。传统式的燃气锅炉燃烧机一般 的NOx排出在120~150mg/m³上下。而超低氮燃烧器一般的NOx排出在30~80mg/m³的上下。NOx排出在30mg/m³以内的一般称作超低氮燃烧器。


超低氮燃烧器的机理是把一个火苗分为多个小火苗,因为小火苗排热总面积大,火焰的温度较低,使“热反应NO”有一定的降低。除此之外,火苗小减少了氧、氮等汽体在烈火中的停留的时间,对“热反应NO”和“然料NO”都是有突出的效果。


烟尘在粉层停留的时间是危害NOx产生量的首要原因之一,改进点燃与气体的混和,可以使火苗面的壁厚薄化,在点燃负载不会改变的情形下,烟尘在火苗面即高溫区域内停留的时间减少,因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧机便是依照这类基本原理制定的。


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