如何能加强煤粉燃烧器工作速率？

　煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。煤粉燃烧器主要用于加热、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，本机采用45#锰钢和40铬钢制作，经久。喷煤机易磨件的磨损也没有例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理，对材料性能的要求，属于该类磨损的喷煤机易磨件目前在我国使用的材料的分析，和各类易磨件可能适用的材料。

　　如何能加强煤粉燃烧器工作速率？下面，为您详细介绍：

　　一、加强排渣人员的业务培训，防止因操作不妥形成喷煤机堵渣。

　　二、加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。

　　三、运转人员仔细进行调整，发现单个喷煤机排煤量大活跃和谐各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的喷煤机出力。

　　四、加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运转及保护，防止因杂物进入喷煤机形成喷煤机堵渣。

　　五、经过对排渣量大的喷煤机的一次风进行盯梢调整，并经过查询历史趋势曲线，各喷煤机出入口风压根本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。能够判断形成排渣量大原因不是风量调整的问题，而是设备原因。

　　为了试验煤粉燃烧器筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。煤粉燃烧器的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。煤粉燃烧器的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。